Université du Québec à Chicoutimi

Objet publié

Procédé de fabrication à débit élevé, le moulage sous pression sert à fabriquer des articles très variés, des électroménagers aux pièces d’automobile. Ce procédé permet de produire des éléments complexes, minces et intégrés par injection à haute vitesse d’un alliage liquide dans un moule en acier, dans lequel il se solidifiera rapidement. Malheureusement, du gaz peut se retrouver encapsulé dans le métal et le rendre poreux, donc plus fragile. Remplir une grande, fine et complexe cavité en un laps de temps extrêmement court (entre 20 et 80 ms) engendre un écoulement turbulent et le liquide en fusion heurte violemment les parois du moule le temps qu’il y ait solidification. Un point important à prendre en considération concerne les limites très rigoureuses des propriétés, dont la ductilité. Bien qu’on utilise le moulage sous pression depuis des décennies et que ceux qui y recourent, dans l’industrie, aient appris de façon empirique à modifier les parois du moule en vue d’en rehausser la qualité, on ignore toujours certaines choses fondamentales qui nous aideraient à comprendre et à modéliser le remplissage turbulent et rapide du moule ainsi que la solidification tout aussi rapide de l’alliage, surtout en surface. Ce projet collaboratif nous en dira davantage sur la physique des propriétés métallurgiques transitoires, fluides et thermiques de l’aluminium dans le procédé de moulage sous vide à haute pression.